外标型钢连接中的螺栓拧紧状态直接影响结构的安全性。超拧或欠拧都会引起问题:

1. 超拧。超过设计拧紧力矩的超拧会导致螺栓或连接件的损伤,影响连接强度;也会造成连接面变形,影响结构几何精度;在恶劣环境下还会加速腐蚀。超拧应及时检测并调整至设计拧紧力矩。

2. 欠拧。拧紧力矩未达到设计值的欠拧会减弱连接强度,无法发挥连接件的性能;在外载荷作用下会造成相对滑动,影响外标型钢结构稳定性;也更易发生螺栓松动与损伤。欠拧应及时进行重新拧紧至设计拧紧力矩。

 为确保外标型钢结构的安全,螺栓连接需要进行系统检验:

1. 拧紧角度检验。使用扭矩扳手拧紧螺栓至设计角度,以确保达到设计拧紧力矩,防止超拧与欠拧。但该方法准确度较低,不宜作为检验手段。

2. 拧紧力矩检验。使用电子扭矩扳手直接测量螺栓拧紧力矩是否达到设计值。该方法准确度高,是常用检验方法。但需要选择合适的扭矩扳手并定期校准。

3. 拉直度检验。使用拉直度规检查两连接件表面是否平整对齐,以判断螺栓拧紧是否均匀合适。该方法简单易操作,但只作为外标型钢参考的检验。

4. 轴向应力检验。使用螺栓轴向应力测量仪直接测量螺栓轴向应力,判断是否达到规定值。该方法准确度高,但设备昂贵,适用于高负荷连接检验。

5. 拆解检查。拆解某一连接进行解剖,检查螺栓及连接面是否有损伤迹象,以判断拧紧状态是否正常。该方法准确但破坏性,只适用于随机抽样检验。

综上,螺栓超拧或欠拧会影响外标型钢结构安全。应采取拧紧角度检验、拧紧力矩检验、拉直度检验、轴向应力检验与拆解检查等多种手段,对结构中关键连接螺栓进行全面系统检验,以确保其拧紧状态符合设计要求。定期检验也是必要的,以监控连接强度与稳定性,保证外标型钢结构长期可靠运行。