日前，维斯塔斯可持续发展和先进材料技术负责人Allan Korsgaard Poulsen在接受采访时表示，维斯塔斯希望他们的对手们——西门子歌美飒、GE等，能使用他们革命性的叶片回收技术。

维斯塔斯（Vestas）以及一支由环氧树脂生产商和学术机构组成的团队已开发出一种新的技术解决方案，以回收热固性复合材料（用于制造风力涡轮机叶片的材料）。

合作伙伴-包括环氧生产商Olin，丹麦技术学院和奥尔胡斯大学-旨在提供全面解决方案，以在三年内将该技术商业化。

如今，风力涡轮机总质量的85％至90％可以回收，而叶片弥补了大部分不足。

合作伙伴将其解决方案描述为“迈向可完全回收的风能价值链的最后技术步骤”。

上周，维斯塔斯向外界公布了他们全新的叶片回收技术，使用这种技术，可以在风机退役拆除后轻松回收叶片，并可用于较低级别产品的二次生产。

“我们的这项全新技术不只是为我们自己的风机设计的，也希望我们的竞争者们能使用。”

这种全新技术包含了两个突破点，足以对付叶片常用的热固性复合材料——

一种新型环氧树脂材料，可以“破坏”叶片中超强的纤维黏连一套化学回收工艺

维斯塔斯的这项技术是由环氧树脂专家Olin、丹麦技术学院（DTI）和奥尔胡斯大学（Aarhus University）等合作伙伴共同开发，最大的特点是不需要对叶片生产工艺进行大改造，这样既节省了工艺改造费用，也无需承担叶片材质变化可能导致质量问题的风险。

“这项技术不仅可以用在风电行业，对汽车行业也会有帮助。”

维斯塔斯估计，这项技术真正应用于成品风机，还需要6~7年的时间，这也是维斯塔斯在2040年之前生产“零废料”风机的目标中最重要的一环。